公司動態(tài)
軸流泵的安裝流程需滿足的條件
(一)裝置前的預(yù)備作業(yè)
1.對運到裝置地址的水滎零部件有必要悉數(shù)檢査,留意拆裝工具是不是齊全,各零部件在運輸過程中有無殘缺景象。
2.整理水泵各零部件聯(lián)系面處的浮銹、油垢和毛刺等。
3.依照水泵裝置外形圖查看土建根底的標(biāo)高、質(zhì)量以及預(yù)埋地腳螺孔的深度是不是契合規(guī)則。
4.預(yù)備裝置工具、丈量外表、起吊設(shè)備和別的輔助材料等。
5.檢査泵軸是不是曲折或損壞,一同嚴(yán)厲查看聯(lián)軸器、法蘭盤和泵軸中心線是不是同心,其偏疼差錯不得超越運用說明書中規(guī)則數(shù)值。
(二)水泵裝置的順序
將水泵底座、套管、動葉外圈等吊人裝置方位。
依照水泵外形圖標(biāo)高,開始校對水泵底座方位。
將導(dǎo)葉體和中心接收法蘭螺釘聯(lián)系好今后,一同放在底座上,校對中心接收的方位,使它的軸線和水泵進水吸人管的中心線同心,一同用水平尺查看其法蘭面的水平度。
將出水彎頭吊裝在中心接收上,并用吊線法校對出水管的軸承孔,使其和導(dǎo)葉體中的軸承孔同心。
(三)裝置上、下兩只橡膠軸承
裝上水泵葉輪和葉輪外圈,丈量其空隙應(yīng)在1?2.15mm規(guī)模內(nèi),附近空隙有必要均勻一致,裝置好后葉片的中心線標(biāo)高應(yīng)契合規(guī)劃要求,差錯在規(guī)則的規(guī)模以內(nèi)。
底座的根底螺栓在泵體校對無誤后,才可進行灌漿,灌漿后要確保新舊混凝土的聯(lián)系。
泵軸及葉輪裝置校對后,就可進行葉輪外圈、套管與底座的銜接,裝人的填料圈應(yīng)做到斜接縫,而且相鄰圈的接縫方位應(yīng)相互錯開。
底座和混凝土之間用灌漿填實,有必要到達悉數(shù)觸摸,裝置好的水泵應(yīng)確保各聯(lián)系面工作時無滲漏,各聯(lián)系螺釘帽應(yīng)擰緊,并依照圖紙要求在必要處裝上防松墊片。
裝上填料函,使它不要壓得太緊,待試工作后進行調(diào)整,壓緊到有水滴接連滴出時為宜。
立式電動機的直接傳動裝置是工廠配套成對的,水泵和電動機裝好后應(yīng)查看同心度,兩平面間有必要有4~6mm的空隙。
泵體裝置結(jié)束后進行管路裝置時,有必要留意出水管的分量不得支承在水泵上,應(yīng)另架起支架。
軸流泵在安置時應(yīng)滿足下列條件:
①在進水池前面需設(shè)置攔污柵,防止雜物和水草進入泵體,影響水泵正常工作,嚴(yán)峻時也許損壞水泵零部件;
②留意進水池的形狀和水泵擺放,不該使水泵在作業(yè)時水面發(fā)作漏斗旋渦,更不該有進水不平等景象;
③依據(jù)水泵運用說明書的要求,水泵葉輪在水面以下有滿足的吞沒深度;
④進水喇叭口與進水池底、池壁以及水泵與水泵之間有必定的間隔。
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