(1)新機(jī)工作的三個(gè)月內(nèi)應(yīng)注意工作狀況

在新機(jī)工作期間內(nèi)，應(yīng)把握工作狀況查看，例如機(jī)件的養(yǎng)護(hù)，螺絲是不是有松動(dòng)，油溫是不是有不正常增加，液壓油是不是很快劣化，查看運(yùn)用條件是不是符合規(guī)定等。 

(2) 定時(shí)查看液壓油的改變 

每隔一、二個(gè)月查看剖析液壓油劣化、變色和污染程度的改變，以保證液壓傳動(dòng)媒介的正常。

 (3)配管部份走漏狀況 

液壓設(shè)備配管良否，于工作一段時(shí)刻后即可看出，查看是不是漏油，配管是不是松動(dòng)。 

 (4) 液壓泵起動(dòng)后勿當(dāng)即加給負(fù)荷 

液壓泵在啟動(dòng)后須施行一段時(shí)刻無(wú)負(fù)荷空轉(zhuǎn)（約10分鐘~30分鐘），格外氣溫很低時(shí)，更須經(jīng)溫車進(jìn)程，使液壓回路循環(huán)正常再加予負(fù)載，并承認(rèn)工作狀況。 

 (5) 調(diào)查機(jī)械的動(dòng)作狀況（關(guān)于改裝泵） 

液壓回路規(guī)劃不妥或組件制作不良，在起始運(yùn)用期間不容易發(fā)現(xiàn)，故應(yīng)格外留心在各種運(yùn)用條件下所顯現(xiàn)出的動(dòng)作狀況。 

 (6) 留心查看計(jì)器類的顯現(xiàn)值 

隨時(shí)調(diào)查液壓回路的壓力表顯現(xiàn)值，壓力開關(guān)暗號(hào)等振蕩景象和安定性，以盡早發(fā)現(xiàn)液壓回路效果是不是正常。 

 (7) 留心各閥內(nèi)的調(diào)整 

充份了解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的運(yùn)用，對(duì)調(diào)整規(guī)模和極限須格外留心，不然調(diào)整過錯(cuò)不只損及機(jī)械，更對(duì)安全構(gòu)成威脅。 

(8) 調(diào)查油溫改變 

注意查看最高和最低油溫改變狀況，并查出油溫文外界環(huán)境溫度的關(guān)系，如此才干知道冷卻器容量、儲(chǔ)油箱容量是不是與周遭條件，運(yùn)用條件互相配合，對(duì)冷卻體系的故障排除也才有跡可循。 

(9) 留心液壓泵的噪音 

新的液壓泵前期磨耗少，容易受到氣泡和塵土的影響，高溫時(shí)潤(rùn)滑不良或運(yùn)用條件過荷等，都會(huì)導(dǎo)致不良后果，使液壓泵宣布不正常的影響。 

(10) 查看過濾器的狀況 

對(duì)回路中的過濾器應(yīng)定時(shí)取出整理，并查看濾網(wǎng)之狀況及網(wǎng)上所吸附的污物，剖析質(zhì)、量和巨細(xì)，如此可調(diào)查回路中污染程度，甚而據(jù)此推斷出污染來歷所在。 

(11) 隨時(shí)留意反常現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn) 

異常聲響、振蕩或監(jiān)督體系反常信號(hào)等，必定有其因素，一發(fā)現(xiàn)有反?，F(xiàn)象時(shí)，立刻找來回路圖，按圖索驥，當(dāng)心調(diào)查反?，F(xiàn)象是不是為一時(shí)過錯(cuò)所形成。評(píng)估需不需要 泊車處理。舉凡壓力、負(fù)荷、溫度、時(shí)刻、起動(dòng)時(shí)、停止時(shí)都包含了也許發(fā)生反常現(xiàn)象之因素。平常即應(yīng)逐項(xiàng)剖析研討。