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深井泵沖壓焊接工藝過程
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沖壓焊接技術已經(jīng)在水泵中得到了很大的應用,但是與國外的先進技術相比還是存在一定的差距,比如在葉輪上的形狀還比較單一;在泵的運行中液體產生流道間串流等問題。在深井泵中主要的工作元件就是葉輪,所以可采用帶有錐度的前蓋板以及S形的扭曲葉片,然后結合新型的激光焊接工藝對葉片及蓋板進行焊接,肯富來水泵認為這種方法很好的解決了在后蓋板中由于沖壓變形的問題。
深井泵的主要特點就是在整體的安裝上電動機與泵是連在一起的,將泵浸入到地下進行抽吸和輸送水的一種工具。在農田的灌溉以及城市給排水等方面有著重要的作用。在深井泵沖壓焊接工藝的過程中,要先滿足沖壓工藝的要求,將深井泵的每個部件都分離出來,包括泵殼、進水口、蝸殼以及葉輪等零件,先將這些部件沖壓成型后再進行焊接的工藝。沖壓焊接泵的零部件過程中要對精度進行準確的把握,所以就要使用相應的沖壓模具和焊接夾具來保證其精度,經(jīng)過設計的零件基本不需要機械的再次加工,就能夠保證零部件使用的穩(wěn)定性。對于沖壓工藝而言,保證沖壓件安全、低耗生產的主要原則就是有良好的工藝設計環(huán)節(jié)。工藝的設計主要是根據(jù)沖壓件的結構尺寸、材料以及制模能力等投入相應的資金,同時沖壓件所使用的材料、結構特性都會對沖壓工藝產生影響,所以在進行沖壓工藝的設計時,一定要將各項因素全部考慮進去,佛山水泵廠相信這樣才能夠降低生產的成本,提高工件的精度。
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