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        1.優(yōu)化聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)和性能

        老式的膠圈式聯(lián)軸器，膠圈容易老化、磨損，引起振動(dòng)，故改造為法蘭雙膜片聯(lián)軸器。因?yàn)閺膶?shí)際損壞的膜片組及理論分析可知，膜片組件的損壞主要出現(xiàn)在膜片組鉸接點(diǎn)附近。膜片聯(lián)軸器的易損部件為膜片組件。膜片組件的使用壽命決定了聯(lián)軸器的使用壽命和工作效率。當(dāng)膜片聯(lián)軸器處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)或反復(fù)正反轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，膜片組承受著交變應(yīng)力的作用，易發(fā)生疲勞破壞。為了具體分析膜片組損壞原因，延長(zhǎng)膜片聯(lián)軸器的使用壽命，以束腰形膜片為例，先確定膜片組的結(jié)構(gòu)，再對(duì)脈沖閥膜片組進(jìn)行強(qiáng)度分析，并對(duì)傳統(tǒng)膜片組和有補(bǔ)片膜片組進(jìn)行分析比對(duì)。

        2.軸承壓蓋改造

        把軸承兩端的壓蓋改為螺旋密封。因原軸承兩端壓蓋為骨架橡膠密封，機(jī)泵長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行使骨架橡膠密封磨損、老化、失效，造成潤(rùn)滑油外流或冷卻水進(jìn)入軸承箱機(jī)油乳化，損壞軸承。檢查化工泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。佛山水泵廠盡量控制化工泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證化工泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

        3.化工泵機(jī)械密封

        化工泵機(jī)械密封投人使用后也必須進(jìn)行正確地維護(hù)，才能使它有較好的密封效果及長(zhǎng)久的使用壽命。一般要注意應(yīng)避免因化工泵零件松動(dòng)而發(fā)生泄漏，注意因雜質(zhì)進(jìn)入端面造成的發(fā)熱現(xiàn)象及運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)異常響聲等。沖洗冷卻等循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)及儀表是否正常穩(wěn)定工作。要注意突然停水而使冷卻不良，造成密封失效，或由于冷卻管、沖洗管、均壓管堵塞而發(fā)生事故。機(jī)器本身的振動(dòng)、發(fā)熱等因素也將影響密封性能，必須經(jīng)常觀察。當(dāng)軸承部分破壞后，也會(huì)影響密封性能，因此要注意軸承是否發(fā)熱，運(yùn)行中聲音是否異常，以便可及時(shí)修理。

        化工泵必須在選型時(shí)認(rèn)真計(jì)算泵的工作壓力并考慮管路的影響，注意提升液體的溫度、物理及化學(xué)性能。運(yùn)行時(shí)要勤檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，檢修裝配要仔細(xì)，要注意彈簧、動(dòng)靜環(huán)密封圈的松緊。肯富來(lái)水泵相信只有這樣才能延長(zhǎng)泵的使用壽命，減少滲漏和維護(hù)，為正常生產(chǎn)提供保證。